印品干燥過程中有機(jī)廢氣處理設(shè)備用什么好

我國(guó)包裝印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用大量的溶劑型油墨，而這些溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分，加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷品的生產(chǎn)和干燥過程中會(huì)排放大量的VOC有機(jī)廢氣。而這些VOC有機(jī)廢氣的產(chǎn)生主要集中在以下兩個(gè)工序：

1、出版印刷企業(yè)VOC有機(jī)廢氣的排放主要集中在印刷和烘干階段;

2、軟包裝印刷企業(yè)VOC有機(jī)廢氣的排放主要集中在上機(jī)印刷和膠粘復(fù)合兩個(gè)工藝模塊。 

廢氣處理設(shè)備印刷工藝過程中的排放特征是濃度低、風(fēng)量大，濃度范圍主要在300～800mg/m。之間，每臺(tái)印刷機(jī)的排風(fēng)量大約在30000～50000m3/h左右。由于其油墨組分多，故VOCs排放成分復(fù)雜。

干式復(fù)合工藝過程中的排放特征是濃度較高，風(fēng)量相對(duì)較低，濃度范圍在1000～3000mg/m。之間，并且由于粘膠劑配方單一，故排放VOCs成分簡(jiǎn)單，為單一的乙酸乙酯。近年來，包裝行業(yè)內(nèi)對(duì)于環(huán)保生產(chǎn)越來越重視，廢氣處理設(shè)備有意識(shí)采用水溶性復(fù)合膠水代替?zhèn)鹘y(tǒng)乙酸乙酯膠水，隨著環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不遠(yuǎn)的將來得到徹底改善。但就目前來說，乙酸乙酯膠水復(fù)合仍然是主要的生

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