(1)巡檢時(shí),通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水λ。要保證水λ即不淹?填料層,又不低于0.6m,以免影響溶氣效果,防止大量空氣竄人氣浮池。
(2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈,這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落,需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出,這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒黏附不好,需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí),除可采取增加投藥量的措施外,還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法,增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的黏附,
一體化污水處理設(shè)備以彌補(bǔ)因水流黏度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能,保證出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì),在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水λ,因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),總結(jié)最佳的浮渣堆積厚度和含水量,掌握浮渣積累規(guī)律和刮渣時(shí)間,定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣,建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況,及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量等混凝參數(shù),同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況,防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。
(6)做好日常運(yùn)行記?,包括處理水量、水溫、進(jìn)出水水質(zhì)、投藥量、溶液氣水量、溶氣罐壓力、刮渣周期、泥渣含水率等。
(1)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須有空氣過濾裝置,最好使用靜電除塵等方式將空氣中的懸浮顆粒含量降到最低。
(2)要防止油霧進(jìn)入供氣系統(tǒng),避免使用有油霧的氣源,風(fēng)機(jī)最好使用離心式風(fēng)機(jī)。
(3)輸氣管采用鋼管時(shí),內(nèi)壁要進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理,曝氣池內(nèi)的配氣管及管件應(yīng)采用ABS或UPVC等高強(qiáng)度塑料管,鋼管與塑料管的連接處要設(shè)置伸縮節(jié)。
(4)微孔曝氣器一般在池底均布,與池壁的距離要大于200mm,配氣管間距300~750mm,使用微孔曝氣器的曝氣池長寬比為(8~16):1。
(5)全池微孔曝氣器表面高差不超過±5IIlln,安裝完畢后灌入清水進(jìn)行校驗(yàn)。運(yùn)行中停氣時(shí)問不宜超過4h,否則應(yīng)放空池內(nèi)污水,充人1 m深的清水或二沉池出水,并以小風(fēng)量持續(xù)曝氣。cqyingbao.com/
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