該處理工藝是輕工部設計院為代表的推薦采用方案,河南開封啤酒廠、青島湖島啤酒廠、廈門冷凍廠啤酒廠等均采用此處理工藝流程,處理后均達標排放。細格柵起初步的固液分離作用,故不設初沉池;酸化池中設填料,為細菌提供呈立體狀的生物床,把水中的顆粒物質和膠體物質截留和吸附,同時在水解細菌作用下,將不溶解性有機物水解為溶解性物質,在產(chǎn)酸菌協(xié)同作用下,將大分子物質、難于生物降解的物質轉化為易于生物降解的小分子物質。物化法中選用加藥反應氣浮池的理由主要為三點:一是懸浮物等去除率高,普通沉淀池去除率僅為30%左右,豎流式沉淀池為40%~50%,而氣浮可達80%~90%;二是氣浮污泥含水率為97%~98%,
一體化污水處理設備氣浮排渣可直接進行脫水處理,而其它沉淀池的污泥含水率達99%以上;三是氣浮池氣浮水力停留時間短,約30min左右,而其它沉淀池的水力停留時間1.5~2h,故氣浮池體積小,減少占地面積。但氣浮處理需要增設一套空壓機、壓力溶氣罐、回流水泵等組成的輔助系統(tǒng)(圖1中未繪出),操作管理相對較復雜。
微生物所需要的營養(yǎng),主要為碳水化合物、氮化合物、水、無機鹽類(氮和磷)及維生素。通常要求BOD∶N∶P=15∶5∶1,為滿足此要求,故在接觸氧化池前投加氨氮。
主體處理系統(tǒng)上基本上是相同的,都是水解酸化、接觸氧化和氣浮池,主要不同點:一是高濃度廢水先采用UASB(上流式厭氧污泥床)預處理后再進入低濃度廢水調節(jié)池,進行主體處理系統(tǒng);二是主體處理系統(tǒng)調節(jié)池前增設了沉砂池和分離機(高濃度廢水預處理系統(tǒng)中調節(jié)池前也增設了沉砂池和分離機)。
把高濃度有機廢水先單獨進行預處理,
一體化污水處理設備反映了兩個主要特點:一是采用厭氧生物處理中的UASB反應器,它具有截留污泥量大,顆?;潭群?,處理高濃度有機廢水能力強等特點。該反應器采用中溫發(fā)酵,內部具有熱交換裝置,結構較緊湊,溫度、堿度、負荷等由微機控制;二是高濃度廢水集中進行厭氧處理,產(chǎn)生沼氣量大,可以集中使用。該反應器設計容積負荷為6.0kg/(m3?d),去除lkgCOD產(chǎn)生VSS0.082kg,產(chǎn)生沼氣0.52m3,則1天可產(chǎn)生1000多m3沼氣。
啤酒廢水采用厭氧(水解酸化)預處理,再進行好氧處理是比較理想的,但上述5個處理工藝方案中,也各有所不同。如處理工藝方案2處理后的出水水質遠好于排放標準,這對于水資源緊缺的地方來說,稍加深度處理后即可回用,對于回用水水質要求不高的地方來說,可直接回用(如綠化、澆馬路等)。又如處理工藝方案5采用CASS反應器,調試相對較麻煩、時間可能較長;操作管理要嚴密妥當,否則有可能產(chǎn)生污泥膨脹;潷水器的下降速度要與水面的下降速度基本相同,否則可能擾動已沉淀的污泥層等。同時從處理后的出水水質來看,處理工藝方案5的出水CODCr常大于100mg/L,BOD5常大于50mg/L,比其它4個工藝方案差,如果排放標準較高些,則采用此工藝要慎重。
環(huán)保設備小知識:軟化水工程方案
1.0 軟化水設計基礎
提供產(chǎn)水量為30噸/小時軟化水系統(tǒng)設備一套。
1 據(jù)甲方提供的水質檢測報告(未提供)。
2 系統(tǒng)性能:24小時連續(xù)供水,控制系統(tǒng)全自動.
3 本方案設計以設備運行穩(wěn)定、結構合理、性能達標為原則,嚴格按照各類標準及技術規(guī)范進行系統(tǒng)設計,并立足于為用戶減少投資、降低運營成本、維護及保養(yǎng)簡便及運行安全等角度。
4 本設計根據(jù)軟化水制備裝置的設計標準設計,設備組件應達到如下要求:
A、結構設計合理、可靠、拆裝方便;
B、為便于拆裝、更換、清洗零件,設計中盡量采用標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
C、設備內外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗。外觀零件防腐蝕、防生銹。
D、軟化水的設備應采用不污染水質的材料。
E、如需用軟化水箱,采用不會二次污染水質的材料,保證水質。
F、軟化水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。
G、在設計中根據(jù)貴廠原水水質的實際情況采用連續(xù)運轉的全自動軟化水生產(chǎn)系統(tǒng)。
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