間歇式濕式球磨機對于大型竹杠不見裂紋的修復,傳統(tǒng)的加工破口方法是采用袒護七寶消除裂紋和開支破口,用該方法加工的破口神壇層厚度較大,給破口的打磨工作帶來很大困難,同事坦蕩兩的體改是焊接性能降低,這樣既降低了生產(chǎn)效率又直接影響端蓋李文的焊接修復質(zhì)量。所以應采用G01-300型專業(yè)氧-+乙快七寶代替袒護七寶爆出裂紋和開支破口。這樣可以減少氧化扎兩,避免神壇曾的出現(xiàn),省略了打磨工序和含鉛端蓋預熱貢獻,大大提高了生產(chǎn)效率。
保養(yǎng):間歇式球磨機襯板主要受沖擊力、磨削力及電化學腐蝕磨損,而磁性襯板利用磁性材料N、S極交替排列形成曲面開放磁系,利用強磁場吸附碎鋼球、磁性礦物質(zhì)形成20—30mm保護層,大大降低磁性襯板的直接磨損,提高襯板的使用壽命。雖然磁性襯板一次投入較大但年均消耗遠遠低于錳鋼襯板,每年節(jié)約襯板費用之于7—9萬元,使用壽命長、成本低、重量輕、便于拆裝、并且節(jié)約用電6%—7%,節(jié)約鋼球1%—2%,增大容積、增加礦石量,進一步提高磨礦效率,提高球磨機作業(yè)率1%—5%。通過十多年的工業(yè)運轉統(tǒng)計表明,磁性襯板是錳鋼襯板的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
攪拌
濕式球磨機是由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機、小齒輪、電機)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄鋼件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn),工作可靠
1.濕式細磨:金銀礦、鉬礦、鈾礦、銅礦、鉛鋅礦的再磨;碳酸鈣、高嶺土、云母、滑石、重晶石、氧化鐵紅、石墨、煤、鐵氧體、鋯英砂、電解錳、二氧化錳和水煤漿細磨或超細磨;
2.干式細磨:碳酸鈣、云母、輕燒鎂粉、重晶石、爐渣等非金屬礦及化工原料。
攪拌濕式球磨機是一種立式螺旋攪拌球磨機,用于處理細粒級礦物的研磨。對主軸葉片進行了耐磨處理,在主軸葉片底部有一個錐體結構,設置了主軸懸掛部,提高了整機運行的穩(wěn)定性,消除了振動,提高了葉片使用壽命。一種立式攪拌球磨機,特別運用于結晶粒度細的難磨礦物的再磨工藝,由電機、減速機、支座懸掛部、主軸螺旋時片和筒體組成,其特征在于主軸螺旋葉片采用耐磨 cr35wo鑄鋼材質(zhì),葉對外邊緣及上表面堆焊Fe-O5耐磨合金粉塊,主軸螺旋葉片的底都是實心定心錐體,
濕式整機用支座懸糙部固定在水泥基礎上。
均給礦,這里主要有兩個方面的含意:一是給礦速度(單位時間內(nèi)結人球磨機礦量)均桓,二是給礦粒度組成均勻。為了提高磨礦效率.給礦量應連續(xù)、均勻、穩(wěn)定在一個較高的水平。時多時少將使圓錐球磨機內(nèi)質(zhì)量分數(shù)頻繁波動,利于磨礦過程。磨礦給料在料倉內(nèi)往往出現(xiàn)粒度偏析— 中間細,周圍粗(特別是“單點”卸料)易造成給料組成不均勻,苦不能按粒度及時調(diào)整操作,濕式球磨機會出現(xiàn)“脹肚”。因此料倉應盡量采用多點排料給礦。http://cqyingbao.com/